粮食安全是“国之大者”。山西丰谊德食品加工股份有限公司通过全链条“节粮减损”，让每一粒小麦都“物尽其用”。10月17日，记者走进这家公司，看一粒粒小麦如何高效转化成一袋袋面粉，探访从田间到餐桌的“节粮密码”。

深秋时节，踏入山西丰谊德食品加工股份有限公司，空气中弥漫着淡淡的麦香，首先映入眼帘的是井然有序的仓储区。巨大的粮仓矗立在一旁，像忠诚的卫士守护着丰收的成果。该公司负责人陈军介绍：“目前，公司建有4个原粮仓，能储存原粮小麦800余吨，近期又新建成一座约1050平方米的原粮库，可存放约5000吨小麦，还有成品粮仓可储存约250吨面粉。公司平均日处理小麦量达140吨，年销售额超5000万元。”

“我们公司一直把节粮减损当作头等大事来抓。”陈军表示，该公司小麦来源主要通过粮食交易平台采购粮库轮换粮、农户收购新粮及粮食贸易公司购买。从收购到加工，每一个环节公司都精心把控，就是为了让每一粒小麦都能发挥最大的价值。

跟随陈军的脚步，记者来到润麦区域，只见润麦仓内外壁、提升机外部等都进行了保温处理。陈军解释道：“在寒冷的冬季，精准把控着水温度在20℃——40℃之间至关重要。同时，我们会对原粮水分分批化验，依据小麦不同水分含量和气温灵活调节，确保润麦条件最佳。”通过这些措施，减少了润麦时间、节约了用水，还让每粒小麦含水量均匀，适应磨粉工艺要求，提高了生产效率、出粉率和产品质量。

走进生产车间，机器轰鸣声不绝于耳，磨机、平筛、清粉机等机械化设备有序运转。工人们身着整齐的工作服，在各自的岗位上忙碌而专注地操作着。传送带上，小麦源源不断地流向下一道工序。

制粉车间里，公司配备的多套筛子根据市场需求及时调整筛网，科学控制面粉粗细度。此外，机器上安装的脉冲设备能收集喷出的面粉和粉尘进行二次利用，每天又可节省四五十斤面粉。

在包装、码垛环节，该公司实现了机械化与自动化，单位时间产量大幅提升，人工成本显著降低。而对于副产品，公司也做到了物尽其用。普通粉供应给周边太谷饼生产公司，麸皮既能制作饲料，又能成为周边企业老陈醋的生产原材料，极大地提升了副产品的价值。

在这片现代化的厂房里，每一粒小麦都找到了自己的最佳归宿，实现了从田间到餐桌的高效转化，为粮食节约行动写下了生动注脚。

记者 李娟